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　　鋁型材擠壓機(jī)是按擠壓力的大小來命名的，但表征擠壓力可以用國際單位制/工程單位制/美制這三種計(jì)量單位。MN是國際制單位＂兆牛＂，T是工程制單位＂噸＂，  UST是美制單位＂美噸＂ 1MN=1000000N=100000kg=100T，1T=1.1UST.。 例如12.5MN的擠壓機(jī)就是1250T的擠壓機(jī)。又例如880UST的擠壓機(jī)就是800T的擠壓機(jī)。

　　擠壓機(jī)噸位的分檔基本上是按1.25的比數(shù)來遞增的，即高一檔擠壓機(jī)的擠壓力比低一檔的擠壓機(jī)的擠壓力大25％。例如800T的上一檔是1000T， 1000T的上一檔是1250T，1250T的上一檔是1600T，1600T的上一檔是2000T，2000T的上一檔是2500T.

鋁型材擠壓機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：
　?。?）要具有足夠的剛度 鋁型材擠壓機(jī)工藝力大，載荷集中，、為保證制件質(zhì)量和模具壽命，鋁型材擠壓機(jī)必須有足夠的剛度。

　?。?）要具有足夠的能量 擠壓成形的工作負(fù)荷曲線近似為矩形，擠壓全過程需要很大的能量。鋁型材擠壓機(jī)也是利用飛輪來儲(chǔ)存和釋放能量的，因此鋁型材擠壓機(jī)都設(shè)計(jì)成大能量的飛輪和選用高轉(zhuǎn)差率電動(dòng)機(jī)。

　?。?）具有良好的導(dǎo)向精度 在大負(fù)荷工作條件下，滑塊導(dǎo)向精度對(duì)擠壓制件質(zhì)量和模具壽命都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因此鋁型材擠壓機(jī)通過加大滑塊導(dǎo)向長度與滑塊寬度的比值來減少滑塊傾斜或采用滾動(dòng)導(dǎo)軌來保證壓力機(jī)的導(dǎo)向精度。

　　（4）合理的擠壓速度 根據(jù)擠壓成形的需要，滑塊空程向下和回程時(shí)應(yīng)有較高的速度，而擠壓開始時(shí)應(yīng)采用低速，并將這一速度保持到擠壓變形過程完畢。一般認(rèn)為合理的擠壓速度在0.1～0，4m／s因此鋁型材擠壓機(jī)滑塊內(nèi)設(shè)有液壓緩沖裝置。

　?。?）具有可靠的過載保護(hù)裝置。

　　（6）具有可靠的頂料裝置，頂料裝置及頂料力在頂料動(dòng)作過程應(yīng)滿足擠壓成形過程的需要。

　　（7）具有對(duì)模具進(jìn)行潤滑和冷卻的裝置 由于擠壓時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，鋁型材擠壓機(jī)應(yīng)具有強(qiáng)制潤滑和冷卻裝置，以保證正常擠壓和模具壽命

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